锂电材料制备普遍存在PH 控制精度低、温控波动大、自动化程度不足、数据无法追溯等痛点，直接导致材料性能不稳定、批次差异大。霍桐锂电池反应装置集成反应、进料、在线 PH 控制、温控四大核心系统，进料与 PH 系统连锁联动，实现 PH 值 ±0.1 精准控制，温控精度达 ±0.5℃，全流程自动化无人值守，运行重复性超 99%，所有反应数据可存储追溯并生成历史趋势。适配锂电正负极材料、电解液等全品类制备，大幅提升材料一致性与生产效率，是新能源锂电行业核心制备装备。
PH 连锁精准控制，物料更稳定
全流程自动化，降本又提效
高精度温控系统，反应更可控
定制化反应系统，适配全工艺
全数据可追溯，合规易落地
模块化集成设计，拓展更灵活
广泛应用于新能源锂电行业、锂电材料研发行业、锂电代工生产行业、精细化工（锂电配套）、医药化工（锂电衍生）等范围
| 参数分类 | 参数指标 | |
| 基础参数 | 核心组成 | 反应系统、进料系统、在线PH控制系统、温控系统 |
| 设备材质 | 304/316L不锈钢、哈氏合金（接触物料段） | |
| 有效容积 | 实验级：50-500L；量产级：1000-8000L（支持定制） | |
| 控制模式 | 自动化无人值守（标配），支持手动/自动切换 | |
| 数据存储 | 本地+云端双存储，存储周期≥3年，支持趋势导出 | |
| 性能参数 | PH控制精度 | ±0.1（连锁进料动态调节） |
| 温控精度 | ±0.5℃，温度波动≤±0.5℃ | |
| 运行重复性 | ≥99%（自动化工况下） | |
| 系统响应速度 | PH/温度异常时，调节响应≤5s | |
| 配置参数 | 进料控制 | 与在线PH系统连锁，定量精准进料，误差≤±1% |
| 反应系统定制 | 可定制搅拌转速（0-1000r/min）、反应压力（0-10MPa）等 | |
| 操作界面 | 10寸触摸屏可视化操作，支持参数设定/状态监控 | |
| 可选配件 | 拓展功能模块 | 在线粘度检测仪、固液分离组件、自动出料系统 |
| 智能运维模块 | 远程监控模块、故障自动报警、数据分析软件 | |
| 安全防护配件 | 超温超压报警、紧急停机阀、防爆组件（防爆款） | |
| 所属行业 | 具体应用案例 | 解决的核心问题 |
| 新能源锂电行业 | 5000L 锂电池反应装置制备三元正极材料、2000L 装置生产磷酸铁锂前驱体、 1000L 装置合成电解液添加剂 | 人工调节 PH 导致材料性能波动；温控不稳引发结晶度差，电池容量不达标 |
| 锂电材料研发行业 | 500L 实验级装置研发硅基负极材料、200L 装置优化正极材料配方 | 数据不可追溯无法复现实验结果；自动化差导致实验重复性低，研发周期长 |
| 锂电代工生产行业 | 8000L 装置批量生产负极石墨材料、5000L 装置制备锂电粘结剂 | 人工成本高且批次差异大；客户审核无完整数据支撑，订单流失风险高 |
| 精细化工（锂电配套） | 3000L 装置生产锂电电解液溶剂、1500L 装置制备锂电导电剂 | PH 控制不准导致溶剂纯度低；无人值守需求无法满足，产能受限 |
| 医药化工（锂电衍生） | 1000L 装置制备锂电级医药中间体辅料 | 温控波动导致产物纯度不达标；数据不可追溯不符合医药质控要求 |
霍桐仪器为客户提供全方位的服务支持：
| 服务类别 | 具体服务内容 |
| 售前技术咨询 | 1. 免费提供工况分析与设备选型方案 |
| 2. 定制化工艺模拟测试，出具可行性报告 | |
| 3. 7×24 小时在线技术答疑 | |
| 售中安装调试 | 1. 专业工程师上门安装，免费调试至正常运行 |
| 2. 现场操作培训，确保操作人员掌握设备使用技巧 | |
| 3. 提供详细的安装调试报告与操作手册 | |
| 售后维护保养 | 1. 设备质保期 1 年，核心部件质保 2 年 |
| 2. 定期上门巡检（每 6 个月 1 次），排查潜在故障 | |
| 3. 24 小时故障响应，48 小时内工程师到场维修 | |
| 长期技术支持 | 1. 免费提供行业前沿工艺资讯与技术升级方案 |
| 2. 定期举办技术研讨会，分享应用案例与经验 | |
| 3. 支持设备功能升级改造，满足新的工艺需求 | |
| 备件快速供应 | 1. 建立全国备件仓储中心，常用备件现货供应 |
| 2. 紧急备件 24 小时内发货，偏远地区 48 小时送达； | |
| 3. 提供备件优惠采购政策 |
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