小试到量产过渡阶段，中试反应常面临工艺放大难、参数控制精度低、设备适配性差、数据不可追溯等痛点，导致研发周期长、量产落地风险高。霍桐中试反应装置可定制高压连续反应釜、中试高压反应釜、加氢 / 催化反应装置等类型，控温精度 ±0.5℃、控压精度 ±0.01MPa，精准复刻小试参数，放大偏差≤5%，全流程数据可存储追溯。适配化工、医药、新能源等行业中试研发，大幅缩短小试到量产的转化周期，降低工艺放大风险，是中试阶段核心装备。
全类型定制，适配全工艺
精准参数控制，放大更可靠
模块化设计，拓展更灵活
全数据可追溯，研发更高效
高压适配能力，工况全覆盖
易操作易运维，成本更可控
广泛应用于化工行业、医药行业、新能源行业、农药行业、食品化工行业等范围
| 参数分类 | 参数指标 | |
| 基础参数 | 设备类型 | 高压连续反应釜、中试高压反应釜、加氢反应装置、催化反应装置（可定制） |
| 有效容积 | 50-1000L（主流中试规格，支持定制） | |
| 设备材质 | 304/316L不锈钢、哈氏合金、钛材（接触物料部分） | |
| 操作界面 | 10寸触摸屏可视化操作，支持参数设定/状态监控 | |
| 数据存储 | 本地+云端双存储，存储周期≥3年，支持数据导出 | |
| 承压基础 | 设计承压≥15MPa，使用承压0-10MPa | |
| 性能参数 | 控温精度 | ±0.5℃，控温范围常温-300℃ |
| 控压精度 | ±0.01MPa，控压范围0-10MPa | |
| 搅拌转速 | 0-1000r/min无级可调，转速精度±1r/min | |
| 放大兼容性 | 小试到中试放大偏差≤5%，中试参数可直接对接量产 | |
| 配置参数 | 核心配置 | 反应系统+进料系统+温控系统+数据采集系统（标配） |
| 加热方式 | 夹套导热油/电加热管/蒸汽加热（按需选配） | |
| 密封配置 | 磁力密封（标配），适配高压无泄漏需求 | |
| 可选配件 | 在线检测模块 | 在线PH检测仪、浓度检测仪、反应进程分析仪 |
| 自动化模块 | 自动进料/出料系统、无人值守控制模块 | |
| 安全防护配件 | 超温超压报警、紧急停机阀、防爆组件（防爆款） | |
| 所属行业 | 具体应用案例 | 解决的核心问题 |
| 化工行业 | 500L 中试高压反应釜研发精细化工中间体、300L 高压连续反应釜做涂料助剂中试放大 | 小试到中试参数偏差大，工艺放大成功率低；设备适配性差无法满足高压反应需求 |
| 医药行业 | 200L 加氢反应装置研发医药中间体、100L 催化反应装置做原料药中试优化 | 数据不可追溯无法复现实验；高压加氢工况设备安全风险高 |
| 新能源行业 | 500L 中试高压反应釜研发锂电池正极材料前驱体、300L 催化反应装置合成电解液添加剂 | 控温 / 控压精度低导致材料性能波动；放大工艺与量产不匹配 |
| 农药行业 | 400L 高压连续反应釜做农药原药中试、200L 加氢反应装置制备农药中间体 | 中试设备自动化程度低，人工操作误差大；高压工况泄漏风险高 |
| 食品化工行业 | 300L 中试反应釜研发食品防腐剂、150L 催化反应装置优化食品增稠剂配方 | 温控不稳导致产物纯度不达标；数据不可追溯不符合质控要求 |
霍桐仪器为客户提供全方位的服务支持：
| 服务类别 | 具体服务内容 |
| 售前技术咨询 | 1. 免费提供工况分析与设备选型方案 |
| 2. 定制化工艺模拟测试，出具可行性报告 | |
| 3. 7×24 小时在线技术答疑 | |
| 售中安装调试 | 1. 专业工程师上门安装，免费调试至正常运行 |
| 2. 现场操作培训，确保操作人员掌握设备使用技巧 | |
| 3. 提供详细的安装调试报告与操作手册 | |
| 售后维护保养 | 1. 设备质保期 1 年，核心部件质保 2 年 |
| 2. 定期上门巡检（每 6 个月 1 次），排查潜在故障 | |
| 3. 24 小时故障响应，48 小时内工程师到场维修 | |
| 长期技术支持 | 1. 免费提供行业前沿工艺资讯与技术升级方案 |
| 2. 定期举办技术研讨会，分享应用案例与经验 | |
| 3. 支持设备功能升级改造，满足新的工艺需求 | |
| 备件快速供应 | 1. 建立全国备件仓储中心，常用备件现货供应 |
| 2. 紧急备件 24 小时内发货，偏远地区 48 小时送达； | |
| 3. 提供备件优惠采购政策 |
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